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Enero 2005
Productos
Dentsply
Aquasil
Ultra
Dycal |
Aquasil
Ultra. Aplicación en la consulta
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Dr. D. Axel Sonnenschein.
Práctica
Privada. Marburg. Alemania |
El
objetivo de una impresión en la práctica dental es la obtención de un
modelo fiel y detallado, como un negativo de la dentadura preparada y de
la arcada. Por esta razón, la elección de un material de impresión
adecuado es esencial. ¿Qué factores son entonces decisivos para la
eficacia y calidad de un material de impresión?
Hay
toda una serie de requisitos que un odontólogo debe exigir a un material
de impresión moderno. Es especialmente importante la hidrofilia del
material ya que la superficie dental es un medio húmedo y con ella el
resultado será un modelo bien detallado. Para una buena impresión son
igualmente indispensables un tiempo de procesamiento adecuado y una
consistencia apropiada. La alta resistencia del material ofrece la
seguridad necesaria en la impresión en las áreas desiguales y obstáculos
próximos a la preparación. Finalmente, la impresión debe ser lo más
grata posible para el paciente por lo que un material con un olor y sabor
agradables son de gran ayuda.
El
nuevo material de impresión Aquasil
Ultra (de la Empresa DENTSPLY DeTrey, Konstanz) se
ofrece con cinco tipos de consistencias diferentes (Soft putty, Heavy,
Monophase, LV y XLV) y se puede emplear para todas las técnicas de
impresión, impresión con dobles mezclas, para empastes, coronas
parciales o totales, así como para la realización de puentes. Para la
impresión genérica sobre coronas primarias y para la impresión sobre
implantes se utiliza, la mayoría de las veces, una técnica monofásica.
Para ello tanto Heavy como Monophase son perfectamente aptas, siendo la única
diferencia entre ellas la dureza final.
Nosotros
hemos usado Aquasil
Ultra Monophase en el siguiente caso:
En
nuestra consulta, para la corrección de impresiones se utilizaron como
material base Aquasil soft putty y Aquasil Ultra Heavy. Con el primero,
como con todos los materiales Putty, hay que tener la precaución de
emplear la dosis correcta cuando se realiza la mezcla manualmente, no
pudiendo entrar el material en contacto con guantes de látex. La silicona
Aquasil
Ultra LV (verde) y Aquasil
Ultra XLV (naranja), de viscosidad baja, pueden
ser usadas como correctoras.
XLV
se diferencia de LV por una viscosidad algo más baja. Con la utilización
de LV y XLV se logró muy bien la impresión de la periferia de la
preparación. Para una buena impresión correctora, la masa base tiene que
poder cortarse bien. Este es el caso de los materiales utilizados, en los
que no se pudo observar que se deshilachasen los bordes cortados. La
primera impresión se lava con agua y la superficie se limpia con alcohol.
Debido a la perfección de la primera impresión en los bordes de la
preparación, se puede conseguir un mejor grabado, de manera que, debido a
la viscosidad baja de los materiales de corrección, se pueden hacer
impresiones muy buenas de las áreas subgingivales, lo que a su vez se
atribuye a las características hidrofílicas del material de impresión.
Por otro lado, se debe prestar atención a que las preparaciones estén
siempre, a ser posible, limpias
de saliva y sangre antes de la impresión.
También
en la confección de impresiones con mezclas dobles los materiales de
impresión mostraron un tiempo de procesamiento aceptable fuera de la boca
y un tiempo de permanencia corto en la boca (2:15 - 2:45 minutos). A causa
de las características hidrofílicas, el material fluye muy bien en
tejidos blandos y por los pilares facilitando la impresión. El
derramamiento del material, sobre todo en áreas desiguales, puede ser prácticamente
descartado.
En
la utilización de los materiales Aquasil
Ultra, no se han observado
reacciones de intolerancia en ningún paciente. El agradable sabor a menta
de Aquasil Ultra fue bien acogido por los pacientes, lo que contribuyó a
su satisfacción.
Los
hilos de retracción, eventualmente mojados en sustancias inhibidoras de
hemorragias, no presentaron ningún problema en el proceso de secado y
endurecimiento de los materiales y las áreas húmedas fueron con
anterioridad debidamente lavadas con abundante agua. Tampoco el
sometimiento a múltiples vertidos que se realizó en el laboratorio dio
lugar a roturas (ver ilustración).
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